高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得（dé）到（dào）均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能（néng），是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通（tōng）過圓（yuán）周運動，混（hún）合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定（dìng）子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產（chǎn）生（shēng）強大的湍流。將物料在（zài）合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切（qiē），形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連（lián）續相中（zhōng），在通常情況（kuàng）下（xià），各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產（chǎn）品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如（rú），適應各種位置（zhì）;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強（qiáng），物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不（bú）同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功率和型號。

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