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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩（mó）擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生（shēng）更好的徑（jìng）向力，加速物料（liào）循環，提高分散（sàn）效（xiào）率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使（shǐ）轉子和定（dìng）子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞（zhuàng）擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切（qiē），形成（chéng）穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和適量添加劑的共同作（zuò）用下（xià）互不（bú）相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散（sàn）乳（rǔ）狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合（hé）機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和（hé）機械升（shēng）降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高（gāo），運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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