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高剪（jiǎn）切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的（de）驅動（dòng）下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產（chǎn）生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度（dù），使物（wù）料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大（dà）的（de）湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高（gāo）剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相（xiàng）分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向速度和高頻機（jī）械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機（jī）又稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶（róng）解，分（fèn）散結（jié）果好，生（shēng）產效率高，運（yùn）行穩定（dìng），安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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