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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實（shí）驗室（shì）、生物研究、衛生（shēng）防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細（xì）化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它（tā）具（jù）有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過（guò）高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶（róng）解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭（tóu）精（jīng）密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高（gāo）速（sù）旋（xuán）轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使（shǐ）物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間（jiān）的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特（tè）點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同（tóng）作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成（chéng）均勻細密的分散（sàn）乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分（fèn）散機（jī）和機械升降式分散機，分散（sàn）機（jī）轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速（sù）和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速（sù）分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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