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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研(yán)究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於(yú)油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口(kǒu)服液等產品(pǐn)的晶粒細化實驗、乳化穩(wěn)定性實驗(yàn)或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散(sàn),得到均勻的物料,在短時(shí)間內通(tōng)過強大(dà)的高速(sù)剪切獲得良好(hǎo)的質量。它具有集中打磨、分散、攪(jiǎo)拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式(shì))按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋(xuán)轉。容器內的物料(liào)同時進行軸向運動和(hé)圓(yuán)周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾(jǐ)種攪拌形式(shì)。它能有(yǒu)效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物(wù)料呈環形流動,產生強烈的渦流,並(bìng)呈(chéng)螺旋狀落到渦(wō)流底部。顆粒之(zhī)間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和(hé)溶解(jiě)。通過圓(yuán)周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物(wù)料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與(yǔ)定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空(kōng),將(jiāng)物(wù)料(liào)從轉(zhuǎn)子和定子的上部和下(xià)部吸出。強大的動能使轉子產生(shēng)極高(gāo)的線速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎、離心、液層(céng)摩擦、轉子與定子間隙(xì)之(zhī)間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種(zhǒng)力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成(chéng)熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均(jun1)質(zhì)、精製和剪(jiǎn)切,形成穩定的乳液。
高剪切乳(rǔ)化機(jī)具有快速、均勻的特點,一相或多相(xiàng)分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大(dà)的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和(hé)適量添加劑的共(gòng)同作用下互(hù)不相溶,瞬間形成均勻細密的分散(sàn)乳狀液,經過(guò)高頻循環(huán)運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升(shēng)降形式不同可分為液(yè)壓升降式分散機和機(jī)械升降式分散機,分散機轉(zhuǎn)速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩(wěn)定有力,適用於各種粘(zhān)度;液壓、機械兩種升降形式(shì),升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆(bào)配置,製作維護簡單;生產連續性強(qiáng),物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩(wěn)定,安裝簡單。針對(duì)不同物料的粘度(dù)和處理(lǐ)能力,有不(bú)同(tóng)的功率和型號。