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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用（yòng）於油漆、塗（tú）料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的（de）驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物（wù）料（liào）被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動（dòng）和圓周（zhōu）運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌（bàn）等（děng）幾種攪拌（bàn）形（xíng）式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速混（hún）合物（wù）料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物（wù）料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高（gāo）速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙（xì）之間的（de）強烈剪切後飛（fēi）出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚（jù）、分（fèn）散、均（jun1）質（zhì）、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於（yú）轉子（zǐ）高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向（xiàng）速度和高（gāo）頻機（jī）械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻（pín）循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機（jī）和機械（xiè）升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁（cí）調（diào）速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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