產品（pǐn）中心（xīn）

高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均（jun1）勻的（de）物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在（zài）動力裝置的（de）驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀（zhuàng）落到（dào）渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能使（shǐ）轉子產生極高的（de）線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶（róng），瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降形（xíng）式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產（chǎn）連（lián）續性強，物料（liào）能（néng）快速分（fèn）散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。

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