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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學（xué）實驗（yàn）室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合（hé）、分散（sàn），得到均勻的物（wù）料，在短時間內通（tōng）過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中（zhōng），物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分（fèn）散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定（dìng）子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精（jīng）製（zhì）和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均（jun1）勻（yún）的特點，一相（xiàng）或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高（gāo）頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相（xiàng）在相應的（de）成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升（shēng）降（jiàng）旋轉自（zì）如（rú），適應各（gè）種位置;通用和（hé）防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強（qiáng），物（wù）料能快速分散（sàn）和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理能力，有（yǒu）不同的功率和型號（hào）。
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