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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集（jí）中打磨、分散（sàn）、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式（shì）)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提（tí）高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化（huà）機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和（hé）剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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