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高剪切乳化（huà）釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在（zài）旋（xuán）轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆（kē）粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散（sàn）和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力（lì），加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強（qiáng）力電機高（gāo）速（sù）旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊（jī）、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後（hòu）飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速（sù）、均勻的（de）特點，一相或多相分布在（zài）另一連（lián）續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和（hé）氣相在（zài）相（xiàng）應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相（xiàng）溶，瞬間（jiān）形（xíng）成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高（gāo）頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格（gé），運行穩定有（yǒu）力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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