產（chǎn）品（pǐn）中心
高剪（jiǎn）切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力裝置（zhì）的（de）驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動（dòng），產生強烈的（de）渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速（sù）旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使（shǐ）物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向（xiàng）的各種力的（de）作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式（shì）分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分（fèn）散和溶解，分散結果（guǒ）好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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