高剪切乳化釜適（shì）用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行（háng）業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化（huà）實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理（lǐ）想選擇。

在（zài）動力裝（zhuāng）置（zhì）的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時（shí）進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料（liào）呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配（pèi）合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝下（xià），經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在（zài）相應的成熟技（jì）術（shù）和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散（sàn）機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升（shēng）降形式（shì），升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。

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