高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實（shí）驗（yàn）或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間（jiān）內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋（xuán）轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速（sù）物料循環，提（tí）高分散效（xiào）率（lǜ）。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強（qiáng）力電機（jī）高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高（gāo）速（sù）旋轉產生（shēng）的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的（de）成熟技術（shù）和適量添加劑（jì）的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單（dān）;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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