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高剪切乳化釜適用(yòng)於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等(děng)行業。用於(yú)油漆、塗料、製藥等行業乳(rǔ)劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細(xì)化(huà)實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分(fèn)散,得到均勻的物料,在短時間內通過(guò)強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌(bàn)功能,是化工行業實驗室(shì)的理想(xiǎng)選擇。
在(zài)動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式(shì))按固定方向旋轉(zhuǎn)。在旋轉過程中,物料被驅(qū)動作軸(zhóu)向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行(háng)軸向(xiàng)運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和(hé)擴散攪拌(bàn)等幾種攪拌(bàn)形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦(wō)流,並呈螺旋狀落到渦流(liú)底部。顆粒之間產生強(qiáng)烈(liè)的剪切(qiē)衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合(hé)盤產生更好的徑向力,加速(sù)物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密(mì)加工工藝,轉子與定子高度配合(hé)。強(qiáng)力電機高速旋轉,使轉子和定子之(zhī)間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞(zhuàng)擊、破碎、離心、液(yè)層摩擦、轉子(zǐ)與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用(yòng)下,產生強大的湍流。將物料在(zài)合適的(de)乳化機和成熟工藝下,經過(guò)一定時間的解(jiě)聚、分散、均質、精製(zhì)和(hé)剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化(huà)機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一(yī)連(lián)續相中,在(zài)通常情況(kuàng)下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高(gāo)切向速度(dù)和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相(xiàng)和(hé)氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質(zhì)的(de)產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同(tóng)可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三(sān)速等多種規格(gé),運行穩定有(yǒu)力,適用於各種粘(zhān)度;液(yè)壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自(zì)如,適(shì)應各種(zhǒng)位置(zhì);通(tōng)用和(hé)防爆(bào)配置,製(zhì)作維護簡單(dān);生產連續性強(qiáng),物料能快速分(fèn)散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝(zhuāng)簡單。針對(duì)不同物料的(de)粘度和處理(lǐ)能(néng)力,有不同的功率和型號。