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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛（wèi）浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗（tú）料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散（sàn）、攪（jiǎo）拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種（zhǒng）攪（jiǎo）拌形式。它能（néng）有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓（yuán）周運動（dòng），混合盤產生更（gèng）好的（de）徑向力，加速物料循環（huán），提高（gāo）分散效率。乳化機頭（tóu）精密加（jiā）工（gōng）工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將（jiāng）物（wù）料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一（yī）相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的（de）分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速（sù）等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置（zhì），製（zhì）作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針（zhēn）對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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