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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產（chǎn）。 高（gāo）剪切乳化釜通過（guò）乳化（huà）、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料（liào），在短時間內（nèi）通過強大（dà）的高速剪（jiǎn）切獲得良好（hǎo）的質量。它具（jù）有集（jí）中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形（xíng）成（chéng）均（jun1）勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過（guò）高（gāo）頻循環運動（dòng），獲（huò）得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不（bú）同的功率和型號。
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