高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的（de）物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流（liú）動，產（chǎn）生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速（sù）分（fèn）散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力（lì）電機高速旋（xuán）轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動（dòng）能使轉子產生極高（gāo）的（de）線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形（xíng）成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連（lián）續相中（zhōng），在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切（qiē）向（xiàng）速（sù）度和高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液（yè）壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果（guǒ）好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。

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