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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生（shēng）物研（yán）究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功（gōng）能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物（wù）料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現（xiàn）快速分散和（hé）溶解。通過圓（yuán）周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝（yì），轉子與定子高度配合（hé）。強（qiáng）力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成真空，將物（wù）料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速（sù）、均勻的特點（diǎn），一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高（gāo）頻循（xún）環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和（hé）三速等（děng）多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通（tōng）用和防（fáng）爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率和型號（hào）。
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