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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業（yè）。用於油漆（qī）、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式（shì）)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒（lì）之（zhī）間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓（yuán）周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和（hé）下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產（chǎn）生極高的線速（sù）度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的（de）強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力（lì）的作用（yòng）下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各（gè）相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和適量添（tiān）加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋（xuán）轉自如（rú），適應各（gè）種位置;通（tōng）用和（hé）防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高（gāo），運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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