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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大（dà）的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框（kuàng）式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作（zuò）軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進（jìn）行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能（néng）有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物（wù）料循環，提高（gāo）分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強（qiáng）力電機高速（sù）旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力（lì）的作用下，產生強大的（de）湍流。將（jiāng）物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下（xià），各相是相互不溶（róng）的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來（lái）強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散（sàn）機和機械升降式分散機（jī），分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於（yú）各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防（fáng）爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速（sù）分（fèn）散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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