產品中心(xīn)
高剪切乳化(huà)釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生(shēng)防疫、衛(wèi)浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業(yè)乳劑、糖(táng)漿、口服液等(děng)產品的(de)晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通(tōng)過乳化、混合、分散,得到均勻的(de)物料,在短時間內通(tōng)過強大(dà)的高速剪切獲得良好的質量。它具(jù)有集中打磨(mó)、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇(zé)。
在(zài)動力裝置的驅動下,攪(jiǎo)拌器(分散盤、漿葉(yè)、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在(zài)旋轉過程中,物料被驅動作(zuò)軸向旋轉(zhuǎn)和徑向(xiàng)旋轉。容(róng)器內的物料同時進行軸向運動和(hé)圓周(zhōu)運動(dòng),因此有剪切攪拌和(hé)擴散攪拌(bàn)等(děng)幾種攪(jiǎo)拌形式。它能有(yǒu)效地攪拌和快速混合物(wù)料。分散(sàn)盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦(wō)流(liú),並呈螺旋狀落(luò)到(dào)渦流底部。顆粒(lì)之間產生強烈的(de)剪切衝(chōng)擊和摩擦,實現快(kuài)速分散和溶解。通過圓周(zhōu)運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子(zǐ)與定子高度配(pèi)合(hé)。強力電機高速旋轉,使轉(zhuǎn)子和定子之間形成真空(kōng),將物料從轉子和定子的上部和(hé)下部吸出。強大的動能使轉子產生極高(gāo)的線速度,使物料經過強烈的撞(zhuàng)擊(jī)、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將(jiāng)物料在合適的(de)乳化機和(hé)成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具(jù)有快(kuài)速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連(lián)續相中(zhōng),在通常情況下,各相是相(xiàng)互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量(liàng)添加劑的共(gòng)同作用下互不相溶,瞬間形成均勻(yún)細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形(xíng)式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可(kě)調節(jiē)。采用電磁調速、變頻調速和三速等多(duō)種規格,運行穩定有(yǒu)力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如(rú),適應各(gè)種位(wèi)置;通用和防爆配置,製作維(wéi)護(hù)簡單(dān);生產連續性強(qiáng),物料能快速分(fèn)散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡(jiǎn)單(dān)。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。