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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運（yùn）動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈（chéng）環形（xíng）流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分（fèn）散（sàn）效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和（hé）下部吸出。強大（dà）的動能使轉（zhuǎn）子產生極（jí）高的線（xiàn）速度，使物料經過強（qiáng）烈（liè）的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛（fēi）出。在不同（tóng）方向的各種力（lì）的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物（wù）料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一連續相中，在通常（cháng）情況下（xià），各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大的動（dòng）能，使固相、液（yè）相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和（hé）防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型號（hào）。
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