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高剪切乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛（wèi）浴、化（huà）工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切（qiē）乳化釜通過（guò）乳化、混合、分（fèn）散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時（shí）進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑（jìng）向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉（zhuǎn）子與（yǔ）定子高度配合。強（qiáng）力電（diàn）機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作（zuò）用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻（yún）的特點，一相或多（duō）相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的（de）高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升降式（shì）分散機（jī），分散機轉速可（kě）調節（jiē）。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力（lì），適用（yòng）於各種粘度;液（yè）壓、機械（xiè）兩（liǎng）種升降形式，升（shēng）降旋（xuán）轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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