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高剪切乳化（huà）釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高（gāo）速剪切獲（huò）得（dé）良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的（de）理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因（yīn）此有剪切攪拌（bàn）和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的（de）渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝（chōng）擊和（hé）摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤（pán）產生（shēng）更（gèng）好（hǎo）的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和（hé）下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強（qiáng）烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多（duō）相分布在另一連續相（xiàng）中，在（zài）通常情況下，各相是（shì）相互（hù）不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加（jiā）劑的共同作（zuò）用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細（xì）密的分散乳（rǔ）狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分（fèn）散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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