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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研(yán)究、衛生(shēng)防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖(táng)漿、口服液等產品的晶粒(lì)細化實驗(yàn)、乳(rǔ)化穩定性實驗或(huò)生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均(jun1)勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪(jiǎo)拌功(gōng)能,是(shì)化(huà)工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝(zhuāng)置的驅動下(xià),攪拌器(分散(sàn)盤、漿葉、錨式、框式等混合形(xíng)式)按固定方向旋轉。在旋(xuán)轉過程中,物料被驅動(dòng)作軸向旋轉和徑向旋(xuán)轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運(yùn)動,因此有剪(jiǎn)切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌(bàn)形式。它能有效(xiào)地攪拌和快速混合物料。分(fèn)散盤通過高速運轉,使物(wù)料呈環形流動(dòng),產生強烈的渦流,並(bìng)呈螺旋狀落到渦流(liú)底部。顆(kē)粒(lì)之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快(kuài)速(sù)分散和溶解。通過圓周運動(dòng),混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配(pèi)合(hé)。強力電(diàn)機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真(zhēn)空,將物料從轉子和(hé)定子的(de)上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎(suì)、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強(qiáng)烈剪切後飛出。在不同方(fāng)向的各種力的(de)作用(yòng)下,產生強大的(de)湍流。將物料在合適的乳化機和成(chéng)熟工藝下,經過一定(dìng)時間的解聚(jù)、分散、均質、精製和(hé)剪切,形成穩定的(de)乳(rǔ)液。

高剪切乳化(huà)機具有快速、均勻的(de)特點(diǎn),一相或多(duō)相分布在另一連續相中(zhōng),在通常情況下,各相是相互不溶的。由(yóu)於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來(lái)強大的動能,使固相、液相(xiàng)和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互(hù)不相溶,瞬(shùn)間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高(gāo)頻循環運動,獲得穩定、優質的(de)產品(pǐn)。

分散機又稱混合(hé)機,按升降(jiàng)形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分(fèn)散(sàn)機轉速可(kě)調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用(yòng)於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續(xù)性強,物料能(néng)快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩(wěn)定,安裝(zhuāng)簡(jiǎn)單。針對不同物料的粘度和處理能力(lì),有不同的功率和型(xíng)號。

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