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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒（lì）細化實（shí）驗、乳化（huà）穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均（jun1）勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好（hǎo）的質量。它（tā）具有（yǒu）集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化（huà）工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸（zhóu）向（xiàng）運動和（hé）圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強（qiáng）烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過（guò）圓（yuán）周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子（zǐ）和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎（suì）、離心（xīn）、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定（dìng）子（zǐ）間（jiān）隙之間的強烈（liè）剪切後（hòu）飛出。在（zài）不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來（lái）強大的動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優（yōu）質（zhì）的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采（cǎi）用電磁（cí）調速、變頻調速和三（sān）速（sù）等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連（lián）續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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