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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落（luò）到渦流（liú）底（dǐ）部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產（chǎn）生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高（gāo）度配合。強力電（diàn）機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物（wù）料經過（guò）強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相（xiàng）應的成熟技（jì）術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力（lì），適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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