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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高（gāo）剪（jiǎn）切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業（yè）實驗室（shì）的（de）理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料（liào）被（bèi）驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器（qì）內的物料（liào）同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運（yùn）動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產（chǎn）生更好（hǎo）的（de）徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定（dìng）子（zǐ）之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的（de）線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙（xì）之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳化（huà）機和成熟工藝（yì）下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形（xíng）成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是（shì）相互（hù）不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機（jī）械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過（guò）高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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