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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短（duǎn）時間（jiān）內（nèi）通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌（bàn）功能，是化（huà）工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容（róng）器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實（shí）現快（kuài）速分散和（hé）溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使（shǐ）轉（zhuǎn）子產生極高的線速度（dù），使（shǐ）物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定（dìng）子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力（lì）的作用下，產（chǎn）生強（qiáng）大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定時（shí）間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號。
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