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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳（rǔ）化、混合、分散，得（dé）到均勻的（de）物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的（de）質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓（yuán）周（zhōu）運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝（yì），轉子與定子高度配（pèi）合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線（xiàn）速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊（jī）、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的（de）湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或多相分布在（zài）另（lìng）一（yī）連續相中，在通（tōng）常（cháng）情況下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向（xiàng）速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定（dìng）有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度（dù）和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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