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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等（děng）產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合（hé）、分（fèn）散，得到均（jun1）勻的物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想（xiǎng）選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸（zhóu）向旋（xuán）轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高（gāo）分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分（fèn）散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的（de）高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升（shēng）降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應（yīng）各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料（liào）能快速分散和（hé）溶解，分（fèn）散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能（néng）力，有（yǒu）不同的（de）功率和型號。
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