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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化（huà）、混合、分散（sàn），得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝（zhuāng）置的驅動（dòng）下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流（liú）底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉（zhuǎn）子與定（dìng）子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大（dà）的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製（zhì）和剪切（qiē），形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大（dà）的（de）動能，使固相、液（yè）相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶（róng），瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲（huò）得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式（shì）分（fèn）散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率（lǜ）高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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