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高剪切乳化釜適用（yòng）於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥（yào）等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質（zhì）量（liàng）。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌（bàn）器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物（wù）料同時（shí）進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌（bàn）和快速（sù）混合物料。分散盤通過高（gāo）速（sù）運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強（qiáng）烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機（jī）高速旋轉（zhuǎn），使（shǐ）轉子和定（dìng）子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈（liè）剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的（de）作（zuò）用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分（fèn）散、均（jun1）質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特（tè）點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生（shēng）的高切向速度和高（gāo）頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑（jì）的共同作用下（xià）互不相（xiàng）溶，瞬（shùn）間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速（sù）可調節。采用電磁調（diào）速（sù）、變頻調（diào）速（sù）和三速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度（dù）;液壓（yā）、機（jī）械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用（yòng）和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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