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高剪（jiǎn）切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合（hé）、分散，得到（dào）均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉（zhuǎn）和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能（néng）有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和（hé）定（dìng）子之間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下（xià）部吸（xī）出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作（zuò）用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的（de）分散（sàn）乳狀（zhuàng）液，經（jīng）過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調（diào）速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果（guǒ）好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理（lǐ）能（néng）力，有不同的（de）功率和型號。
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