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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸（zhóu）向旋轉（zhuǎn）和（hé）徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部（bù）。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真（zhēn）空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極（jí）高的線速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高（gāo）切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能（néng），使固相、液相和氣（qì）相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機（jī）又稱（chēng）混合機（jī），按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升（shēng）降式分散（sàn）機（jī），分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉（zhuǎn）自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針（zhēn）對（duì）不同（tóng）物料的粘度（dù）和處（chù）理能力，有不同的功率和型號。
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