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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等（děng）行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜（fǔ）通（tōng）過乳化、混合、分散（sàn），得到均（jun1）勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲（huò）得（dé）良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同（tóng）時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環形（xíng）流動（dòng），產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合（hé）盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力（lì）電機高速（sù）旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和（hé）下（xià）部吸（xī）出。強大的動能（néng）使轉（zhuǎn）子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的（de）各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布（bù）在（zài）另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高（gāo）頻（pín）機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在（zài）相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械（xiè）升（shēng）降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速（sù）等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結（jié）果好（hǎo），生（shēng）產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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