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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋（xuán）轉。容器（qì）內的（de）物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有（yǒu）效地攪拌和（hé）快速混合物（wù）料。分（fèn）散盤通過（guò）高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和（hé）定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間（jiān）的（de）強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的（de）各種力的作用下（xià），產生強（qiáng）大的湍流（liú）。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升（shēng）降式分散機（jī），分散機（jī）轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生（shēng）產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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