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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切（qiē）獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散（sàn）、攪（jiǎo）拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被（bèi）驅（qū）動作軸向旋（xuán）轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速分（fèn）散（sàn）和溶（róng）解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循（xún）環（huán），提高分散效率。乳化（huà）機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高度（dù）配（pèi）合。強（qiáng）力電機（jī）高速旋轉，使轉子和（hé）定子（zǐ）之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布（bù）在另一連續（xù）相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液（yè）相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散（sàn）機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自（zì）如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產（chǎn）連續性（xìng）強，物料能快速（sù）分散和溶解，分散（sàn）結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功率和型號。
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