高剪切乳化釜適用於醫學(xué)實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴(yù)、化工等行業。用於油漆、塗料、製(zhì)藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的(de)晶(jīng)粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產(chǎn)。 高剪切乳化(huà)釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得(dé)良好的質量。它具有(yǒu)集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下(xià),攪拌器(分散盤、漿(jiāng)葉(yè)、錨式、框(kuàng)式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過(guò)程中,物(wù)料被(bèi)驅動作軸(zhóu)向(xiàng)旋(xuán)轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動(dòng)和圓周運動,因此有剪切(qiē)攪(jiǎo)拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪(jiǎo)拌(bàn)和快速混(hún)合物料。分散盤通過高速運(yùn)轉,使物料呈環(huán)形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦(wō)流底部。顆粒之間產(chǎn)生強烈的(de)剪切衝(chōng)擊和摩擦(cā),實現快速分散和溶(róng)解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加(jiā)工工藝,轉(zhuǎn)子與定子高度配合(hé)。強力電機(jī)高速旋(xuán)轉,使轉子和定子之間(jiān)形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強(qiáng)大(dà)的動能使轉子產生極高的(de)線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層(céng)摩擦、轉(zhuǎn)子與定子(zǐ)間隙之(zhī)間的強烈剪切後飛出。在不同方向(xiàng)的各種力的作用下,產生強大的湍流(liú)。將物料在合適的乳化(huà)機和(hé)成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切(qiē),形成穩定的乳液。

高剪切(qiē)乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中(zhōng),在通(tōng)常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速(sù)度和高(gāo)頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬(shùn)間(jiān)形成均勻細密的分散乳狀液(yè),經過高頻循環運動,獲得穩定、優質(zhì)的產品。

分散機(jī)又稱混合機,按升降形式不同(tóng)可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散(sàn)機轉(zhuǎn)速(sù)可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等(děng)多(duō)種規(guī)格,運行穩定有力,適用(yòng)於各種粘度;液(yè)壓、機械兩種升降形式,升(shēng)降旋轉自如,適應各種位置;通用(yòng)和防爆配置,製作(zuò)維護(hù)簡單;生(shēng)產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果(guǒ)好,生產效率高,運行穩定,安(ān)裝簡單(dān)。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率(lǜ)和型號。

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