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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間（jiān）內通過（guò）強大的（de）高（gāo）速剪切（qiē）獲（huò）得良好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿（jiāng）葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下（xià）部吸出（chū）。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈（liè）的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子（zǐ）與（yǔ）定子間隙（xì）之間（jiān）的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳（rǔ）化機和成（chéng）熟工藝（yì）下（xià），經過（guò）一定時間（jiān）的解聚、分散、均（jun1）質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或多相分布在另一連續相中，在通常情（qíng）況（kuàng）下，各相是相互（hù）不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和（hé）適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種（zhǒng）位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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