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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和（hé）徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強（qiáng）烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散（sàn）效率。乳化機（jī）頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有（yǒu）快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的（de）動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳（rǔ）狀液，經過高（gāo）頻循環（huán）運（yùn）動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能（néng）快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號（hào）。
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