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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集（jí）中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉（zhuǎn）和徑向（xiàng）旋轉。容器內的（de）物料同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快（kuài）速（sù）混合（hé）物（wù）料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快（kuài）速（sù）分（fèn）散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與（yǔ）定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向（xiàng）的各（gè）種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和（hé）成熟工（gōng）藝下，經過一定時（shí）間的（de）解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各（gè）相是相互不溶（róng）的。由於轉（zhuǎn）子高（gāo）速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能（néng），使固相、液（yè）相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的共同作（zuò）用（yòng）下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解（jiě），分散結果好，生產效率（lǜ）高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和（hé）型號。
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