產（chǎn）品中心
高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗（tú）料、製（zhì）藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶（jīng）粒細化（huà）實驗、乳化（huà）穩定性（xìng）實驗或（huò）生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能（néng），是化（huà）工行業（yè）實驗室（shì）的（de）理想選擇（zé）。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混（hún）合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑（jìng）向（xiàng）旋轉。容器內的物（wù）料（liào）同時進行軸向（xiàng）運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料（liào）。分散盤通過高（gāo）速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強（qiáng）力電機高速（sù）旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的（de）線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後（hòu）飛出。在不同（tóng）方向的各（gè）種力的作用（yòng）下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間（jiān）的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點（diǎn），一相或（huò）多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械（xiè）效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的（de）分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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