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高剪切乳（rǔ）化釜適用（yòng）於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有（yǒu）集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的（de）理想選擇。
在（zài）動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合（hé）物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分（fèn）散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線（xiàn）速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產（chǎn）生強大的（de）湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同（tóng）作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機（jī）械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升（shēng）降旋（xuán）轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料（liào）的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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