產（chǎn）品中心
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大（dà）的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功（gōng）能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物（wù）料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪（jiǎn）切攪拌（bàn）和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速（sù）混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物（wù）料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在（zài）不同方（fāng）向的各種力的作用（yòng）下，產生（shēng）強大的湍流（liú）。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連（lián）續相（xiàng）中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶（róng）的。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效（xiào）應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成（chéng）均勻（yún）細密的分（fèn）散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循（xún）環（huán）運動，獲得穩定、優（yōu）質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分為液壓（yā）升（shēng）降式分散機和（hé）機械升降式分散（sàn）機，分（fèn）散機轉（zhuǎn）速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產（chǎn）效（xiào）率高，運行穩定（dìng），安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度（dù）和處理能力，有不同的功率和型號。
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