高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於（yú）油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環（huán）形（xíng）流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機（jī）高速旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空（kōng），將物（wù）料從轉子和定子的上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各（gè）相是相互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的（de）動能（néng），使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術（shù）和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘（zhān）度（dù）和處（chù）理能力，有不同的（de）功（gōng）率和型號。

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